床(chuang)身及縱向滑臺：床(chuang)身側面(mian)裝(zhuang)有高精度直線導(dao)軌副導(dao)向，移(yi)動(dong)(dong)靈活(huo)。驅(qu)動(dong)(dong)采用德國西(xi)門子AC交(jiao)流伺服電機帶動(dong)(dong)同步帶和精密滾(gun)珠絲杠(gang)副驅(qu)動(dong)(dong)。

龍(long)門(men)及橫向(xiang)滑(hua)臺：龍(long)門(men)橫梁(liang)上裝有1個移動滑(hua)板，滑(hua)板靠安(an)裝在龍(long)門(men)橫梁(liang)前面(mian)的(de)高精度高精度直線導軌副導向(xiang)，驅(qu)(qu)動采用德國西門(men)子(zi)AC交(jiao)流伺服(fu)電機帶動同步(bu)帶和精密(mi)滾珠絲杠副驅(qu)(qu)動，確保工作(zuo)的(de)高精度。

垂(chui)(chui)直(zhi)滑枕式鉆削動(dong)力箱(xiang)：滑枕垂(chui)(chui)直(zhi)升降采用滾柱(zhu)型直(zhi)線導(dao)軌副導(dao)向，驅動(dong)采用德國西門(men)子AC交流(liu)伺(si)服電機帶(dai)動(dong)同步帶(dai)和精密滾珠(zhu)絲杠副驅動(dong)，確保工作的高精度。鉆削主軸(zhou)采用臺灣精密主軸(zhou)（內冷），主軸(zhou)錐孔BT50，具(ju)有蝶形彈簧自動(dong)拉刀(dao)機構，可(ke)通過接(jie)桿裝鉆頭或銑刀(dao)，液壓缸松刀(dao)，更換(huan)刀(dao)具(ju)十(shi)分方(fang)便(bian)。

鉆削動力頭配(pei)有微脈沖位置傳感器，可以(yi)(yi)有效地檢測工件表面的(de)高度，以(yi)(yi)準確的(de)加工密封槽。

床身(shen)(shen)、龍門、工(gong)作臺均采用優質鋼(gang)板焊接(jie)，床身(shen)(shen)由左、右二段主床身(shen)(shen)以及過橋段連接(jie)而成(cheng)，加(jia)工(gong)前經(jing)高溫(wen)退火去除應(ying)力，然后再精加(jia)工(gong)，保證機(ji)床精度穩定。

工(gong)作臺面上安裝(zhuang)有支承(cheng)板，上面開T形槽，槽寬28㎜，便于裝(zhuang)夾工(gong)件(jian)用(yong)。配7套上下壓(ya)緊機構(gou)以(yi)及4套左(zuo)右壓(ya)緊機構(gou),可同時在左(zuo)右2個區域內(nei)裝(zhuang)夾工(gong)件(jian)。

機床共有4個數控軸，數控系(xi)統采用西(xi)門子828系(xi)統，配(pei)有RS232接(jie)口(kou)和LCD液晶顯示屏，鉆(zhan)孔坐標可(ke)實現CAD/CAM直接(jie)轉換，并具備鉆(zhan)孔前孔位(wei)預演和復檢功能，操作方便。

工(gong)作臺下部裝有排屑器，可自動排屑。機床采(cai)用(yong)水冷(leng)，配備冷(leng)卻液供給、回收、循環過(guo)濾系統。

液壓系統電磁閥(fa)全部采用意大(da)利ATOS，質量穩(wen)定。

機床x、y軸(zhou)(zhou)導軌(gui)和(he)絲杠都配(pei)備防護罩。X軸(zhou)(zhou)配(pei)備鋼板防護罩，y軸(zhou)(zhou)配(pei)備風琴式防護罩。

為了確保機床的可(ke)靠(kao)性，關鍵件均(jun)采用進口優質品(pin)，見(jian)主(zhu)要配(pei)置清單。